高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

高密铸造模具厂家对铸造模具的优点与检验介绍

铸造模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行组装过程。

铸造模具零件和铸造模具装配的技术要求，主要是根据铸造模具功能要求提出来的，用以指导铸造模具装配前对零组件的检查、指导铸造模具的装配工作以及指导成套铸造模具的检查验收。

1、零件检验

这是在零件整个加工过程中对每进行一道工序，进行单个逐一检验，并作记录，合格后再转下工序。

2、组装检验

这是在组装过程中采用测量工具或仪器、试模器、对模机等设备，边装配，边检验，边修正，由此来保证装配质量。

3、组装后检验

这是的成品检验，利用塑料成型设备在生产条件相同的条件下进行试模验证铸造模具的工作性能，并以塑件的质量及成型操作的可行性来验证铸造模具。

高密市加强模具厂浅析铸造模具表面处理技术

模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。

渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式．每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形很小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。

如何验收铸造模具

1、铸造模具稳定性检查铸造模具的稳定性检查的批量及制品质量，应按合同协议执行。

2、通过试模进行制品的检验

经检验合乎尺寸及质量要求的铸造模具，可安装在的机床上进行试模。通过试模，可以验证铸造模具工作的稳定性、动作的灵敏性、定位的准确性。试模的制品，应检查其是否符合图样要求。但要注意：试模提取的检验用试件，应在工艺参数稳定后进行。在一次试模时，可连续取   数量的试件交付铸造模具制造及用户双方联合检查。在双方确认合格后，由铸造模具制造单位开合格验收证，连同铸造模具交付用户使用。