高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

高密市加强模具厂浅析铸造模具的设计应该考虑的关键在哪

      事实上，有很多朋友对于铸造模具方面有一定的误区，比如有不少人会误认为设计和生产模具的工作过程非常复杂。实际上却恰恰相反，对于铸造模具而言，不管是设计还是生产都应当做到非常简单。为什么这么说呢？下面我们一起来了解下具体的内容吧！对于铸造模具来说，在外形设计和生产上能够做到简单并不是一件容易的是，其反而需要运用到更多的知识和技能。要知道，如果在加工的过程中，因为一个小小的失误就会影响到终的生产效果。所以，我们的设计师在设计的时候，对于每一个环节都考虑的非常充分，这样才能够保证终的加工效果。

       那么，在进行铸造模具设计工作的时候，我们该如何把握好这一项工作任务呢？一点，应当提前确定适合的模具的振幅参数。实际上，振幅对于需要焊接的材料来说是一个非常重要的参数，如果这个参数选择不当的话，那么后期的生产工作根本无法保证。其实，简单的方法就是按照已工作的焊头的比例尺寸制作，就可以保证振幅参数的稳定。

高密市加强模具厂讲解精密铸造过程中注意的问题

受到政策的影响，现在很多的精密铸造产业结构都在往节能环保上转变，那么精密铸造中的节能生产都有哪些注意事项呢，以下总结一下：

1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及精密铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

3、精铸钢企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。

铸造模具使用过程

1:模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。